Рисунок 1. Общий вид ЛПА НП. 1. Непрерывная центробежная литьевая машина, 2. Летучие ножницы, 3.10-ти клетьевой чистовой прокатный блок 170/150, 4.Линия ускоренного охлаждения, 5. Виткоукладчик, 6. Конвейер с контролируемым охлаждением и уплотнителем бунтов.
Основные особенности новой технологии:
- Формирование исходного непрерывно литого кольцевого слитка происходит в благоприятных условиях двухосного напряженно-деформированного состояния с преобладанием напряжений сжатия. Благоприятные условия обеспечиваются одновременным действием гравитационного поля, возникающего от вращения кольцевого кристаллизатора, и «мягкого» обжатия кольцевыми валками первичных корок твердой фазы в зоне раскатки исходного кольцевого слитка до требуемой толщины заготовки.
- Сечение прямоугольной заготовки максимально приближено к размеру готового проката. Толщина заготовки находится в интервале 6-:-12 мм.
- Уровень качества заготовки по литейным дефектам и мелкокристаллическая структура первичной корки твердой фазы обеспечивают высокие механические характеристики стали при суммарной вытяжке 4-:-6 единиц.
- Скорость разливки находится в интервале 15-:-25 метров в секунду, что обеспечивает прямое совмещение разливки с прокаткой без предварительного подогрева прямоугольной заготовки перед прокаткой.
- Прокатная группа стана состоит только из чистового 10-ти клетьевого прокатного блока с групповым приводом.
- Вес бунта равняется весу жидкого металла в сталеразливочном ковше и составляет 2,5-:-5,0 тонн.
В Таблице представлены технические характеристики Компактного высокотехнологичного металлургического комплекса для производства катанки в бунтах с годовым объёмом выпуска до 50 тыс. тонн
№ | Наименование параметра | Значение |
---|---|---|
1 | Сортамент выпускаемой продукции: Катанка ГОСТ30136-94 Арматура ГОСТ5781-82, Р2544-2006, № | 5,0;5,5;6,0;6,5;7;8;9;10;11;12 8;10; 12 |
2 | Вес бунта, тонн | 2,5-:-5,0 |
3 | Производительность, тыс. тн/год | 50,0 |
4 | Режим работы, смен | 3 |
5 | Годовой фонд рабочего времени, час | 6500 |
№ | Наименование параметра | Значение |
---|---|---|
1 1.1 1.2 | Сталеплавильное отделение Индукционная сталеплавильная печь Количество плавильных узлов, шт. Ёмкость плавильного узла по жидкой стали, тн Часовая производительность печи, тн/час Устройство загрузки шихты в печь Ёмкость приёмного контейнера, м3 | 2 5 8,5 6,0 |
2 | Отделение разливки и прокатки Центробежная литьевая машина Частота вращения кольцевого кристаллизатора, об/сек Внешний диаметр кольцевого кристаллизатора, мм Ширина прямоугольной заготовки, мм Толщина прямоугольной заготовки, мм Скорость разливки, м/сек Летучие ножницы Усилие резания, тонн Мощность привода, КВт Прокатный стан, тип - непрерывный Чистовой блок прокатных клетей Количество прокатных клетей, шт Диаметр валка, мм Групповой привод чистового блока, КВт Скорость прокатки на выходе , м/сек | 2-:-5 1600 12-:-20 6-:-12 10-:-25 15 120 10 170/150 2500 до 120 м/сек |
3 | Отделение охлаждения проката Линия ускоренного охлаждения Расход охлаждающей жидкости, м3/мин Виткоукладчик Конвейер с контролируемым охлаждением, длина, м | 2,0-:-3,5 24,0 |
Рассматриваемая новая металлургическая технология позволяет снизить капитальные затраты на тонну производимой продукции в 2,5-:-3,2 раза. Удельные капитальные затраты снижены до 210-:-250 $/тонну.
Снижение удельных капитальных затрат достигнуто за счет:
- сокращения энергоёмкости и материалоёмкости технологического оборудования;
- уменьшения производственных площадей на единицу выпускаемой продукции;
- отсутствием уникальных сталеплавильных, сталеразливочных и прокатных устройств и механизмов, требующих, высокий уровень подкрановых путей и высокую грузоподъёмность кранов.
Рассматриваемая новая металлургическая технология позволяет также снизить производственные затраты на 20-:-25% . Снижение производственных затрат достигнуто за счет:
- применения заготовки с размерами максимально приближенными к размерам готового проката;
- исключения предварительного нагрева исходной заготовки перед прокаткой;
- отсутствием избыточной прокатной деформации, при формировании готового профиля;
- повышением процента мерности проката и выхода годного до 0,985;
- сокращением численности производственного персонала и вспомогательных служб.
На рисунке 2 показана планировка производственного корпуса компактного высокотехнологичного металлургического комплекса КВМК-50К.